Tecnología de transferencia térmica

Impresoras de transferencia térmica

La tecnología de transferencia térmica de Videojet es la perfecta solución de marcado para un envasado flexible.

La tecnología de impresión por transferencia térmica (TTO) se desarrolló como un avance con respecto a las tecnologías de codificación analógicas, como la impresión por calor y los codificadores con rodillos. TTO incorpora la tecnología de impresión digital a las aplicaciones de envasado con film flexible, habituales en muchas industrias alimentarias. Se trata de un proceso para imprimir un código en una etiqueta o marcar film flexible con códigos usando un cabezal de impresión térmico y una cinta térmica. Esta tecnología, ideal para marcar envases flexibles, añade al envase códigos con resolución muy alta que son fáciles de leer y garantiza la total integridad de la calidad estética del material gráfico y el diseño del film de envasado.


Tecnología de impresión de alta resolución

La impresión mediante transferencia térmica utiliza una cinta de transferencia térmica y un cabezal de impresión térmico de alta resolución (300 ppp). La impresora calienta determinados elementos del cabezal térmico para transferir el pigmento de color en el envase flexible. Este proceso de impresión puede utilizarse a velocidades de hasta 400 envases por minuto. A diferencia de las tecnologías analógicas antiguas como la impresión por calor y los codificadores con rodillos, los cabezales de impresión de alta resolución de TTO también pueden imprimir logotipos, gráficos y códigos de barras además de la información estándar sobre la caducidad y el lote.




Solución económica para el sector del envasado

Los sistemas de sobreimpresión de transferencia térmica (TTO) se programan de forma sencilla y permiten al operario alternar rápidamente entre los distintos mensajes. Con esto, se reduce el tiempo de inactividad y el esfuerzo que requiere el cambio de troqueles y rodillos de los sistemas de impresión por calor o de codificadores con rodillos antiguos. Los TTO avanzados utilizan unidades de cinta bidireccionales que controlan de forma minuciosa la tensión de la cinta. De esta forma, se eliminan las soluciones mecánicas que suelen generar fallos, como los brazos oscilantes, y proporciona un ahorro de la cinta al controlar con precisión la posición de esta.




Datos variables en tiempo real

TTO es una solución de impresión digital, lo que significa que contiene un reloj de tiempo real y capacidades de comunicación de E/S. Además de la impresión de códigos estáticos, los sistemas de TTO avanzados ofrecen la posibilidad de imprimir datos únicos en cada uno de los envases. Dependiendo de las necesidades de producción, los sistemas de TTO pueden imprimir información de seguimiento y trazabilidad como marcas de tiempo de envasado o, por ejemplo, códigos más avanzados como números de serie y códigos de barras asociados.


Impresión intermitente

La impresión intermitente se usa en líneas en las que el film de envasado se mueve de forma intermitente (arranque/parada). El tiempo de detención (parada) en el ciclo se usa para la impresión. Mediante una señal que recibe de la máquina de envasado, la impresora desplaza el cabezal de impresión hacia abajo para colocarlo sobre el material y se desplaza por el film para imprimir. Cuando finaliza el proceso de impresión, el cabezal de impresión se desplaza hacia arriba y se coloca en la posición inicial para el siguiente paquete.




Impresión continua

En las líneas de flujo continuo, el material de envasado se imprime mientras el film está en movimiento. El film se desliza entre el cabezal de impresión y un rodillo de platina. Tras la señal de inicio de la máquina de envasado, el cabezal de impresión ejerce presión contra el rodillo de impresión y comienza el proceso. A medida que la tracción hace que el film pase a través del alimentador, la impresión se lleva a cabo en cada envase. Cuando se recibe la señal de detener la impresión, el cabezal de impresión se desplaza hacia arriba.




Cinta

La cinta TTO tiene una capa muy fina de tinta seca en un lado del film de poliéster y un lubricante adecuado para el cabezal de impresión en el otro. La capa de tinta puede ser de un material que es una mezcla de cera y resina o solo resina. El funcionamiento óptimo de la cinta dependerá de la aplicación individual y los requisitos de codificación exactos.

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