En el actual sector de la logística y la cadena de suministro, la eficiencia y la precisión son primordiales. Sin embargo, muchas empresas siguen confiando en sistemas de etiquetado de palés obsoletos que pueden obstaculizar la productividad y provocar errores costesos. Si tiene problemas con su etiquetadora de palets actual, podría ser el momento de considerar una actualización. Aquí exploramos los puntos débiles comunes y cómo pueden abordarlos nuestras modernas soluciones, junto con las tendencias recientes del mercado que destacan la importancia de mantenerse a la vanguardia.

Puntos críticos comunes con etiquetadoras de palets obsoletas
- Colocación inexacta de las etiquetas: Uno de los problemas más frecuentes de las etiquetadoras de palets más antiguas es la colocación inexacta de las etiquetas. Las etiquetas desalineadas pueden provocar errores de escaneo, retrasos en la cadena de suministro e incluso multas por incumplimiento de los estándares de la industria.
- Procesos manuales: Muchas empresas siguen utilizando procesos de etiquetado manuales, que no sólo requieren mucho tiempo, sino que también son propensos a errores humanos. Esta ineficiencia puede tener un impacto significativo en sus resultados.
- Mano de obra calificada: Desde la pandemia de COVID-19, las empresas se han enfrentado a una escasez persistente de mano de obra, lo que ha provocado un aumento de los costes operativos debido a salarios más altos y a los retos que plantea la fiabilidad de la mano de obra.
- Altos costes de mantenimiento: Los sistemas de etiquetado más antiguos a menudo requieren mantenimiento y reparaciones frecuentes, lo que aumenta el tiempo de inactividad y de costes operativos.
- Incompatibilidad con los sistemas modernos: A medida queavanza la tecnología, las etiquetadoras más antiguas pueden tener dificultades para integrarse con los sistemas modernos de gestión de almacenes (WMS) y otros procesos automatizados, por ejemplo, a través de EtherNet/IPTM o PROFINET®, lo que limita su capacidad para optimizar las operaciones.
Cómo los sistemas avanzados de etiquetado de palets resuelven desafíos clave
- Colocación automatizada de etiquetas: Las etiquetadoras de palés modernas utilizan tecnología avanzada para garantizar una colocación precisa de las etiquetas en todo momento. Esto reduce el riesgo de errores de escaneo y mejora la eficiencia general.
- Integración con WMS: Los sistemas de etiquetado actuales están diseñados para integrarse a la perfección con su WMS existente (o sistema de software), proporcionando datos en tiempo real y mejorando la trazabilidad a lo largo de la cadena de suministro.
- Reducción de los costes de mantenimiento: Los sistemas más nuevos se construyen teniendo en cuenta la durabilidad, requieren un mantenimiento menos frecuente y ofrecen una vida útil más larga. Esto se traduce en menores costes de mantenimiento y menos tiempo de inactividad.
- Velocidad y eficiencia mejoradas: Los sistemas automatizados pueden etiquetar varios lados de un palé de forma rápida y precisa, lo que acelera significativamente el proceso de etiquetado y reduce los costes de mano de obra.

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Tendencias emergentes en el mercado de etiquetado de palets
El mercado del etiquetado de palets está evolucionando rápidamente, impulsado por la necesidad de una mayor eficiencia y trazabilidad en las cadenas de suministro. Estas son algunas de las principales tendencias:
- Crecimiento en automatización: Se espera que el mercado mundial de sistemas de etiquetado de palets crezca significativamente, con un valor proyectado de 1.312,8 millones de USD para 2035. Este crecimiento está impulsado en gran medida por la creciente adopción de sistemas automatizados que mejoran la eficiencia y reducen los costes de mano de obra.1

- Integración de la IA y el aprendizaje automático: El uso de la inteligencia artificial (IA) y el aprendizaje automático (ML) en los sistemas de etiquetado de palets va en aumento. Estas tecnologías permiten una colocación de etiquetas más precisa y un mantenimiento predictivo, lo que reduce aún más el tiempo de inactividad y los costes operativos.
- Sostenibilidad: Existe un énfasis creciente en las soluciones de etiquetado sostenibles. Las empresas buscan cada vez más materiales y procesos respetuosos con el medio ambiente que ayuden a reducir su huella medioambiental.
- Cumplimiento normativo: Con regulaciones más estrictas en torno a la trazabilidad y el etiquetado de productos, como, por ejemplo, FSMA, las empresas están invirtiendo en sistemas de etiquetado avanzados para garantizar el cumplimiento y evitar caras sanciones.
Ahora es el momento de actualizar
La actualización a un sistema moderno de etiquetado de palés puede abordar muchos de los puntos débiles asociados con los sistemas más antiguos. Al invertir en una nueva solución, puede mejorar la precisión, reducir los costes operativos y mantenerse a la vanguardia de las tendencias de la industria. Además, con la integración de tecnologías avanzadas, puede preparar sus operaciones para el futuro y garantizar el cumplimiento de las regulaciones en evolución.
¿Cuáles son los beneficios de los sistemas modernos de etiquetado de palets?
- Soluciones de etiquetado de palets personalizables: Los sistemas modernos, como el sistema de etiquetado de palets Videojet 9560 PL, ofrecen características como una almohadilla de apisonamiento giratoria con una articulación de muñeca para una adhesión firme de la etiqueta en hasta cuatro etiquetas por palet. Pueden colocar etiquetas en hasta tres lados del palé, lo que le ayuda a evitar retrasos logísticos.
- Interfaz fácil de usar: Una interfaz gráfica de usuario minimiza los errores y ayuda a solucionar problemas, mientras que los videos integrados simplifican la capacitación del personal.
- Protección del medio ambiente: Los gabinetes completamente cerrados y climatizados protegen las etiquetas de las condiciones adversas, lo que reduce la torsión del producto, la deformación y la adhesión débil.

- Diseño duradero y eficiente: el etiquetado por transferencia térmica garantiza que las etiquetas no cambien de color cuando se exponen a la luz solar y pueden aplicar etiquetas idénticas en hasta tres lados de acuerdo con las especificaciones GS1.
- Sistema de etiquetado de palets flexible y resistente: Con un diseño robusto y un tamaño reducido en la industria, estos sistemas se pueden colocar en casi cualquier lugar. Ofrecen tres opciones de altura de soporte y un brazo de etiquetado que se extiende hasta 700 mm más allá de la caja.
- Reducción avanzada de errores: Los escáneres de códigos de barras integrados comprueban si hay errores en las etiquetas, lo que garantiza la legibilidad y validez de los códigos.
- Fiabilidad de siguiente nivel: Características como la avanzada almohadilla de apisonamiento giratoria que corrige las etiquetas que no se leen y la tecnología Intelligent Motion™ para un control preciso reducen los errores y el tiempo de inactividad.
- Conectividad sin interrupciones: Los sistemas modernos ofrecen capacidades de E/S inteligentes, incluidos los protocolos EtherNet/IP™, PROFINET®, Zebra y SATO. Las soluciones de software de VideojetConnect™ garantizan la integridad de los datos y la fácil conexión de la impresora en toda la planta.
- Sostenibilidad: Estos sistemas apoyan los objetivos de sostenibilidad ayudando a reducir el impacto ambiental y optimizar las cadenas de suministro.
No permita que los sistemas de etiquetado de palés obsoletos interrumpan su cadena de suministro. Actualícese hoy mismo a sistemas avanzados de etiquetado de palés para optimizar su cadena de suministro, reducir costes y mantenerse a la vanguardia de las tendencias de la industria. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre soluciones sostenibles y automatizadas para su negocio.
Fuente: 1 Sistema de etiquetado de palés Tamaño del mercado y tendencias 2025 a 2035